如何对侧板梁激振脱水筛进行设计改进?

侧板梁激振脱水筛是一种新型结构筛。从其在现场的使用情况来看,处理量满足需要,但是脱水效率相比较其他型号的振动筛并没有明显的优势。针对此问题,可对振动筛进行设计改进。

侧板梁激振脱水筛原先采用的激振方式为块偏心三轴自同步激振器,该振动筛在筛分过程中,筛子的给料端留有大量物料,出现物料堆积的现象,由于物料层 太厚,大大降低了脱水的效果;而在筛子的排料端,因为物料层较薄,筛面上供料不足现象明显,使侧板梁激振脱水筛筛分面积大的优势体现不出来。

改进方法:将原先的三轴自同步激振器改成双频双幅激振器,采用高频一小幅和低频一大幅2种振动参数。

双频双幅激振器是由具有不同特性的激振轴组成,即2根频率较低的大轴和1根频率较低的小轴。激振器安装在筛箱的两侧,频率较低的大轴靠近入料端,产 生较大的振幅,有利于物料迅速分层,筛分物料快速向前移动;频率较低的小轴靠近出料端,振幅小、频率高,可防止物料的黏结,从而提高脱水效率。这样,双频 双幅激振器沿筛面方向上的筛箱各点具有不同的工作特点,其振幅、频率和抛掷系数等均不同,特别是物料沿筛面运动的速度将产生较大差异。

改进振动筛后,物料在筛面上分布的更加均匀,入料端物料层厚度只有出料端的4~8倍,物料与筛面的接触机会增多,更有利于水分透筛,满足了选煤厂系统生产的要求,使得侧板梁激振筛在末精煤脱水市场的前景更加广阔。

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