一、裁切机的使用方法
1、每次裁切产品之前，必须检查裁切机台，安全装置是否可靠。加润滑油并擦抹机台，避免使产品沾上油污铁锈。
2、检查主要部件，刀是否牢固。
3、检查机器上是否有影响机器运转的障碍物。在确认安全情况下，方可使用。
4、打开电源前，先检查刀口及各调机螺丝有无松动现象，检查刀片与裁切产品的距离，确定各操作程序无误时再进行下一步操作。
5、裁切机使用前应在裁刀前左右两端的弹簧槽加润滑油，并且用手将裁刀上下提几次，目的使裁刀畅顺。
6、打开裁切机电源，按启动键与暂停键试裁三至五遍，再根据产品的尺寸按长宽度设置键设置相应的数据，再按数据输入键，数据设定好后用废底纸试裁确认裁切的尺寸。
7、把待裁切的产品放在裁切刀的中间位置，根据产品的形状用定位治具定位，杜绝产品在裁切时松动影响产品尺寸。
8、切好的产品必须堆放整齐，堆放高度≤11.5cm。
9、定时检查裁切准确度和尺寸规格。
二、裁切机操作注意事项
1、每2小时检查一次刀片及各紧固螺丝松动情况，确保产品品质稳定。
2、严禁开机情况下加油及任何维修。
3、裁切机在运转时严禁人体各个部位伸入机器内，如有异常情况必须关闭裁切机电源开关后再进行改善，避免造成人身安全事故。
4、启动时，如发现有异声现象，须停机检查及维修，维修好后才能使用。
5、机器用完后或下班时须及时关闭裁切机电源，避免因电动机转动太久造成烧坏电动机。
6、清洁保养。
7、每天交接机器时必须检查各机器设备有无损伤，各紧固螺丝有无松动现象。
8、每周对裁切机卫生进行清理，并对机器各活动区打润滑油增长机器设备寿命。
三、裁切机安全操作规程
1、开机前必须检查裁切机电气、机械、控制装置等各部位应正常，各处紧固件无松动，各控制装置、安全防护装置完好，检查设备周围应无影响操作的障碍物。
2、检查裁切机各润滑点应润滑良好。
3、检查各转动部位应灵活。
4、安装锯片时应集中精力，防止不慎划伤手部。刀轴的锁紧螺母防护罩必须锁紧。
5、检测自动控制应灵敏有效。
6、检查设备空车运转无异常后方可作业。
7、装卸调刀时，须将刀轴轴承定位螺钉、刀轴防护罩、锁紧。
8、调整进刀深度时，应注意适度，防止刀片与产品卷轴接触压力过大，发生崩刀，碎刀片飞出伤人的事故。
9、设备启动前，必须再次确认各项准备工作无误后，方可启动电机进行分切。
10、设备运行时，操作人员身体的任何部位不得接触旋转部位。禁止用手拍打产品；禁止用手抓扯运行中的材料和废边；禁止用手拈拿设备旋转部位的废屑。避免被带入设备，造成伤害事故。
11、在设备旋转部位作业时，严禁戴手套操作。
12、生产时必须有人监视设备运转状况，禁止设备在无人情况下运转。
13、装卸材料时，必须确认断电后，方可作业。
14、运转中发现异常情况，应紧急停机，在旋转部位排除异常时，必须切断设备电源后，方可作业。
15、分切作业完毕后，必须切断主电源。彻底清理设备和现场卫生。
16、清理工器具摆放到规定位置，禁止乱丢乱放。
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