超声波焊接机参数设置详解 超声波焊接机如何使用

一、超声波焊接机参数设置详解

超声波焊接机是一种常用的精密焊接设备,其焊接质量直接影响到焊接件的质量。因此,正确设置超声波焊接机的参数至关重要。

1、频率设置

超声波焊接机的频率是指超声波振动的频率,通常选择在15kHz-60kHz之间。不同的焊接材料需要不同的频率,一般情况下,频率越高,焊接速度越快,但焊接深度会降低。调整焊接材料的频率应根据焊接材料的特性及厚度来判断。

2、振幅设置

振幅指超声波震动振幅的大小,也就是超声波振幅的大小。振幅的调整直接影响到焊接件的质量,过大或过小都会影响焊接效果。调整振幅时应根据焊接件材料的厚度和特性来判断,一般来说,材料越硬越薄,则振幅应越小,材料越软越厚,则振幅应越大。

3、时间设置

时间是焊接的其它重要参数之一,调整时间需要根据焊接件的尺寸和厚度来判断。在太短的时间内焊接不到位,太长则会引起焊接件的变形或熔化。如果需要达到更好的焊接效果,可以将时间稍微延长。

二、超声波焊接机如何使用

参数设置好后,就可以正常的使用了,那么超声波焊接机如何使用呢?

1、将焊接头放置在工件的接触面上,对齐焊接位置。

2、启动超声波振动系统,让焊接头与工件产生接触。

3、施加合适的焊接压力,开始焊接过程。

4、控制焊接时间和焊接压力,确保焊接质量。

5、焊接完成后,停止超声波振动,等待焊接点冷却。

6、检查焊接质量。

7、检查焊接点的外观,确保焊缝均匀、无气泡或缺陷。

8、进行拉力测试,检查焊接点的强度是否符合要求。

9、关闭设备。

10、清理焊接头和模具,确保设备整洁。

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